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適用樣品與不適用范圍

1. 標(biāo)準(zhǔn)適用材料

• 金屬及合金（Al、Cu、Fe、Ni 基等韌性金屬；高熵合金、金屬間化合物）；

• 陶瓷與復(fù)合材料（Al?O?、SiC、Si?N?、BaTiO?、金屬陶瓷、C / 陶瓷、多層膜截面）；

• 半導(dǎo)體（Si、Ge、GaAs 等平面 / 截面樣品）；

• 地質(zhì)礦物、硬質(zhì)涂層、粉末壓塊（需先制成 3 mm 圓片并預(yù)減薄）。

• 樣品尺寸：標(biāo)準(zhǔn) 3 mm 直徑圓片（2.3 mm 可選適配座）；預(yù)減薄厚度建議 < 50 μm， < 30 μm（機(jī)械研磨 / 凹坑后）；嚴(yán)禁厚于 100 μm 直接進(jìn)離子減薄，效率極低且易發(fā)熱損傷。

2. 不適用 / 需特別謹(jǐn)慎的樣品

• 低熔點(diǎn)、熱敏感材料（如聚合物、生物樣品，除非配液氮冷臺(tái)）；

• 松散粉末（未加固）；

• 強(qiáng)磁性樣品（會(huì)干擾離子槍磁場）；

• 易揮發(fā) / 放氣樣品（破壞真空，污染槍體）。

樣品預(yù)處理與裝夾

1. 韌性金屬：線切割 / 沖片成 3 mm 圓，雙面逐級(jí)砂紙磨至 40–50 μm，再用凹坑儀（Dimple Grinder）中心減至 10–20 μm，無應(yīng)力；

2. 脆性陶瓷 / 復(fù)合材料：超聲波切割 3 mm 圓，單面粘鉬環(huán)加固，凹坑至中心 30–40 μm；嚴(yán)禁直接研磨至薄，防止崩裂；

3. 截面樣品：三明治封裝（如用 G1 膠粘合兩塊樣品背靠背，邊緣研磨成楔形后再圓片化預(yù)減?。?；

4. 裝夾：用 Duo-Post 樣品座，確保圓片居中、無傾斜；真檢查無殘留磨粒、油污，Ar 氣壓力正常（純度 99.999%）。

儀器參數(shù)匹配與分類型減薄方案

操作關(guān)鍵步驟與注意事項(xiàng)

1. 雙潘寧離子槍（PIG），Ar 離子，角度范圍 ±10°，能量 100 eV–6 keV；先粗減（高角度、較高電壓），再精拋（低角度、低電壓）；

2. 全程雙目顯微觀察，出現(xiàn)小孔后立即降低電壓與角度，擴(kuò)大薄區(qū)而非繼續(xù)穿孔；

3. 真空要求：樣品腔壓力 < 5×10?3 Pa，防止離子束散射與樣品氧化；

4. 避免離子束損傷：薄區(qū)形成后，優(yōu)先降角度而非單純延長時(shí)間；冷臺(tái)開啟時(shí)，樣品溫度穩(wěn)定在液氮溫度或可控低溫；

5. 污染控制：減薄前等離子清洗樣品表面；結(jié)束后立即取出，真空保存；定期清洗離子槍與樣品臺(tái)。

常見問題與對(duì)策

1. 樣品穿孔過快、薄區(qū)?。侯A(yù)減薄不均，或角度過大；對(duì)策：優(yōu)化凹坑，降低初始角度；

2. 表面有波紋 / 重鑄層：電壓過高、無冷卻；對(duì)策：降電壓至 2–3 kV，啟用冷臺(tái)；

3. 離子槍放電不穩(wěn)：真空不足或 Ar 氣不純；對(duì)策：更換高純 Ar，延長抽真空時(shí)間并烘烤腔室。